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為什么最經常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選?

發布日期:2014-8-4     瀏覽次數:4569

  如果使用方肩銑刀進行型腔的粗銑削,在半精加工中就要去除大量的臺階狀切削余量。這將使切削力發生變化,使刀具彎曲。其結果是給精加工留下不均勻的加工余量,從而影響模具的幾何精度。如果使用刀尖強度較弱的方肩銑刀(帶三角形刀片),就會產生不可預測的切削效應。三角形或菱形刀片還會產生更大的徑向切削力,并且由于刀片切削刃的數量較少,所以他們是經濟性較差的粗加工刀具。

  另一方面,圓刀片可在各種材料中和各個方向上進行銑削,如果使用它,在相鄰刀路之間過渡較平滑,也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量。圓刀片的特性之一是他們產生的切屑厚度是可變的。這就使它們可使用比大多數其它刀片更高的進給率。

  圓刀片的主偏角從幾乎為零(非常淺的切削)改變到90度,切削作用非常平穩。在切削的最大深度處,主偏角為45度,當沿帶外圓的直壁仿形切削時,主偏角為90度。這也說明了為什么圓刀片刀具的強度大——切削負載是逐漸增大的。粗加工和半粗加工應該總將圓刀片銑刀,如 CoroMill200(見模具制造樣本C-1102:1)作為首選。在5軸切削中,圓刀片非常適合,特別是它沒有任何限制。

  通過使用良好的編程,圓刀片銑刀在很大程度上可代替球頭立銑刀。跳動量小的圓刀片與精磨的的、正前角和輕切削槽形相結合,也可以用于半精加工和一些精加工工序。

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